鋁合金低壓鑄造在做好澆注的那時候其工作壓力和速率都可以調整，因此可用於多種不一樣鑄型，鑄造多種鋁合金及各種各樣尺寸的鑄造件。低壓鑄造選用底注式充型，金屬液充型穩定，無濺出狀況，可防止深陷氣體及對型壁和型芯的衝刷，提升了鑄造件的達標率。
鋁合金低壓鑄造在壓力下結晶，其鑄造件組織致密、輪廓清楚、表麵光潔，材料力學性能較高，針對大薄壁件的鑄造尤其有益。在一定水平上省掉了補縮冒口，其金屬利用率提升到90~98%。勞動效率低，勞動標準好，機器設備簡單，易實現機械化和自動化。
因為沒有冒口和澆道，澆口較小，為此還可以大幅度降低材料費和加工工時，鋁合金鑄造使用率十分高。易於產生方向性凝固，內部現象少。氣體、雜物的卷入少。還可以更改充壓速率，熔湯靠層流進行填充。
低壓鑄造都可以應用砂製型芯，那樣就可以在一定水平上易於實現自動化，那樣就可以多台作業、多工序作業，不受操作者掌握情況的不良影響。
鋁合金低壓鑄造的純淨金屬液充型，都可以提升了鑄造件的純淨度，會因為熔渣一般浮於金屬液表麵層，而鋁合金低壓鑄造由坩堝下部的金屬液根據升液管實現充型，完全防止了熔渣進入鑄型型腔的可能性。
鋁合金低壓鑄造的金屬液在一定程度上就會充型平穩，在運行時減少或者是避免了金屬液在充型時的翻騰、衝擊、濺出狀況，因此減成少了氧化渣的形成。鑄造件成型性好，金屬液在壓力功能下充型，可以提升金屬液的流動性，有益於產生輪廓清楚、表麵光潔的鑄造件，針對大中型薄壁鑄件的擠壓成型更加有益。
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