低壓鑄造工藝,低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下充填型腔,以形成鑄件的一種方法。由於所用的壓力較低,所以叫做低壓鑄造。下麵小編介紹關於鋁合金低壓鑄造工藝原理與獨特的優點的內容,歡迎閱讀!
鋁合金低壓鑄造工藝原理:
(1)充型和增壓:升液壓力是指當金屬液麵上升到澆口,附所需要的壓力。金屬液在升液管內的上升速度應盡可能緩慢,以便有利於型腔內氣體的排出,同時也可使金屬液在進入澆口時不致產生噴濺。
(2)充型壓力和充型速度:充型壓力Pa是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段,金屬液麵上的升壓速度就是充型速度。
(3)增壓和增壓速度:金屬液充滿型腔後,再繼續增壓,使鑄件的結晶凝固在確定大小的壓力作用下進行,這時的壓力叫結晶壓力。結晶壓力越大,補縮效果越好,到後麵獲得的鑄件組織也愈致密。但通過結晶增大壓力來提高鑄件質量,不是任何情況下皆能采用的。
(4)保壓時間:型腔壓力增至結晶壓力後,並在結晶壓力下保持一段時間,直到鑄件完全凝固所需要的時間叫保壓時間。如果保壓時間不夠,鑄件未完全凝固就卸壓,型腔中的金屬液將會整體或部分流回批捐,造成鑄件“放空”報廢:如果保壓時間過久,則澆口殘留過長,這不隻降低工藝收得率,而且還會造成澆口“凍結”,使鑄件出型困難,故生產中務必選擇一適宜的保壓時間。
(5)鑄型溫度及澆注溫度:低壓鑄造可采用各種鑄型,對非金屬型的工作溫度一般都為室溫,先特殊要求,而對金屬型的工作溫度就有一些的要求。如低壓鑄造鋁合金時,金屬型的工作溫度一般控製在200~250°C,澆注薄壁複雜件時,可達300~350°C。
關於合金的澆注溫度,實踐證明,在保障鑄件成型的前提下,應該是愈低愈好。
(6)塗料:如用金屬型低壓鑄造時,為了提高其壽命及鑄件質量,千萬要刷塗料;塗料應均勻,塗料厚度要根據鑄件表麵光潔度及鑄件結構來決定。
鋁合金低壓鑄造獨特的優點:
1、液體金屬充型比較平穩;
2、鑄件成形性好,有利於形成輪廓清晰、表麵光潔的鑄件,對於大型薄壁鑄件的成形更為有利;
3、鑄件組織致密,機械性能高;
4、提高了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%。
此外,勞動條件好;設備簡單,易實現機械化和自動化,也是低壓鑄造的突出優點。
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