鋁合金鑄造熱處理工藝是鋁鑄件生產過程中必不可少的，很多朋友可能不是非常清楚
鋁合金鑄造熱處理狀態符號都是什麼意思，今天明勝就為大家詳細介紹一下。
T1——人工實效
在鉛合金型或濕低壓鑄造的合金，因冷卻速率迅速，已獲得一定水平的過飽和固溶體，即便有部分淬火作用。再做人工實效，脫溶加強，則可增強鋁合金鑄造的強度和衝擊韌性，改進切削工藝性能。對增強ZL104、ZL105等合金的硬度有用。
T2——退火
具體功用在與清除鑄鋁件的內應力，平穩鑄造件規格，並使Al-Si型號合金的Si晶體球形化，增強其延展性。對Al-Si係合金作用較為顯著，退火溫度280~300度，保溫時長2~4h。
T4——去應力退火加自然時效
根據加熱保溫，使可溶相溶解，隨後急冷，使大批量加強相固溶在α固溶體內，得到過飽和固溶體，以提升合金的強度、硬度及抗蝕性。對Al——Mg係列合金為最後解決，對必須人工時效的別的合金則是預備處理。
T5——熱處理回火加不徹底人工時效
用於獲得較高的鋁合金鑄造硬度和延展性，但康氏性會有所下降，非凡是晶間腐蝕會有所增加。時限溫度低，保溫時間短，時效攝氏度約150~170度，保溫時長3~5h。
T6——熱處理加完全人工時效
用於得到最高的強度，但延展性和抗蝕性進而減少。在較高溫度和一段時間內開展。適用於規定高負荷的零部件，時效溫度約175~185度，保溫時長5h以上。
T7——固溶處理加穩定化回火
用於平穩
鋁合金鑄造規格和組織，提升耐腐蝕潛質，並維持較高的物理性能。多在貼近零部件的操作溫度下開展。適合300度以下高溫工作的零件，回火溫度190~230度，保溫時間4~9h。
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